analýzu realizovateľnosti, váhy, nákladov a rizík,
POKROČILÉ POLYMÉRY PRE NOVÉ FORMY MOBILITY
Automobilový priemysel sa čoskoro dramaticky zmení pod vplyvom alternatívnych elektrických pohonných jednotiek, pokročilej digitalizácie a konektivity, ako aj trendu smerom k autonómnemu riadeniu. Tieto novinky vo vývoji vytvárajú nové požiadavky na výrobu termoplastov, ktoré musia mať úplne nové vlastnosti. Hoci presné špecifikácie plastových komponentov vo vozidlách a infraštruktúre sú stále predmetom diskusií, prvé typy materiálov pripravené do výroby sú už pripravené na štart.
Spoločnosť LANXESS vníma novú mobilitu ako hlavnú oblasť použitia svojich polyamidových (PA) 6 a PA 66 zlúčenín Durethan®, polybutyléntereftalátových (PBT) zlúčenín Pocan® a zmesí s kontinuálnymi vystužujúcimi vláknami Tepex®. Už dnes ponúkame široké spektrum produktov, ktoré spĺňajú najdôležitejšie svetové štandardy a normy elektrického a elektronického priemyslu v oblasti nehorľavosti, elektrických vlastností a ekologického správania. Naša dlhoročná skúsenosť s vývojom a výrobou polyamidov pre elektrický, elektronický a automobilový priemysel nám dáva skvelú štartovaciu pozíciu na hľadanie riešení pre nové požiadavky v oblasti e-mobility.
Jedným z našich hlavných použití je batéria pre všetky druhy elektrických vozidiel. Pozrite si naše video a zistite, ktoré diely je možné vyrobiť z technických plastov.
Ďalšie oblasti použitia a výhody:
Spoločnosť LANXESS podporuje mladý pretekársky tím eMotorsports Kolín.
„Energizing Chemistry” je sloganom koncernu LANXESS, ktorý sa zaoberá špecializovanými chemickými látkami, slogan „ Electrifiying Motorsport “ zas sloganom pretekárskeho tímu eMotorsports Kolín. Ale tieto organizácie, ktoré sídlia v Kolíne, majú spoločné viac, než len podobné slogany – obe sa zameriavajú na budúce formy mobility. [Prečítajte si viac…]
Budúcnosť mobility je v elektrine
Podľa informácií Medzinárodnej agentúry pre energetiku v roku 2016 na cestách na celom svete jazdilo viac ako dva milióny elektrických áut. V najbližších rokoch počet vozidiel na elektrický pohon rapídne narastie. Už samotný čínsky trh vykazuje prudký rast. V roku 2017 sa v Číne predalo 777 000 elektrických áut (vozidlá poháňané novými energiami, vrátane palivovej bunky, komerčných vozidiel a autobusov). [Prečítajte si viac…]
Palivovo úsporná jazda
Výpočet je jednoduchý: Čím je auto ľahšie, tým menej paliva spotrebuje. Zníženie hmotnosti vozidla iba o 100 kilogramov zníži spotrebu paliva o 0,5 litra na 100 kilometrov. A to je dobré pre životné prostredie. Vlastne je to dobré celkovo. Ale aké dnes máme možnosti na zníženie hmotnosti vozidiel? [Prečítajte si viac…]
Mobilita budúcnosti
Čo najnižšia hmotnosť a bez negatívneho vplyvu na životné prostredie. Požiadavky na autá budúcnosti na celom svete rastú. Existuje na to množstvo dôvodov, ako napríklad stúpajúci nedostatok zdrojov spojený s rýchlym nárastom mobilizácie, najmä na rozvíjajúcich sa trhoch. [Prečítajte si viac…]
NOVÝ MIX POŽIADAVIEK
Okrem bezkonkurenčných výhod nízkej hmotnosti sa môžu termoplasty použiť na výrobu veľmi kompaktných komponentov vďaka skvelým možnostiam tvarovania, výhodnému spracovaniu a veľkým množstvám. Sú tiež vhodné na použitie v malých montážnych priestoroch v rámci novej mobility. V elektrických vozidlách je úroveň prevádzkovej teploty výrazne nižšia ako pri motore s vnútorným spaľovaním. Teplotná odolnosť termoplastov je teda na mnohé použitia v elektrických pohonných jednotkách viac ako dostatočná, takže môže nahradiť kovové komponenty.
V závislosti od použitia rastie dôležitosť elektromagnetického tienenia či redukcie korózie kontaktov vodivých komponentov, a to najmä pri použití v batériách. V katalógu požiadaviek sa však dá nájsť aj vysoká tepelná vodivosť na odvádzanie tepla, veľmi vysoká nehorľavosť, elektrické vlastnosti a vysoká odolnosť voči vytváraniu vodivých ciest na povrchu či dielektrická pevnosť pri vysokom napätí.
Naše technické plasty majú čo ponúknuť aj v oblasti chemickej odolnosti. Pri použití v hybridných vozidlách by nemali byť odolné iba voči benzínu, nafte a zriedenej kyseline sírovej, ale tiež voči elektrolytom a novým chladiacim médiám, napríklad pre batérie. Okrem toho by zlúčeniny či zmesi mali stále vykazovať vysokú tvrdosť, pevnosť a silu.
HIANT®: NAŠE KNOW-HOW SLÚŽI VAŠIM POTREBÁM
So službou HiAnt® pomáhame zákazníkom vo všetkých štádiách vývoja komponentov – od prvotného nápadu a návrhu až po skonštruovanie formy a začiatok výroby. Naším cieľom je pomôcť vám znížiť náklady na vývoj a skrátiť čas do uvedenia na trh. Typické služby zahŕňajú
Viac informácií nájdete v našom TechCentre na stránkach https://techcenter.lanxess.com
