새로운 모빌리티를 구현하는 고성능 폴리머
뉴 모빌리티의 대안이 될 전기 파워트레인, 디지털화, 커넥티비티, 자율주행 트렌드는 자동차 엔지니어링에 역동적인 변화를 불러일으킬 것입니다. 엔지니어링 열가소성 플라스틱만해도 완전히 새로운 물성이 요구되고 있습니다. 미래 자동차 및 인프라에 적용되는 플라스틱 부품에 필요한 사양을 정립하기까지는 여전히 많은 논의가 필요하지만, 이미 양산을 앞둔 소재도 있습니다.
랑세스는 뉴 모빌리티를 폴리아미드(PA) 6 및 PA 66 기반 화합물 듀레탄®, PBT 기반 컴파운드 포칸®, 연속 섬유로 보강된 컴포지트 시트 테펙스®의 미래 성장 시장으로 보고 있습니다. 랑세스는 전기전자 산업이 요구하는 난연성, 전기적 거동, 환경 친화성 등 필수 업계 표준을 충족하는 다양한 제품을 공급해왔습니다. 랑세스가 지난 수십 년간 전기전자 및 자동차 산업에서 축적한 노하우는 e-모빌리티를 실현할 솔루션을 제시하는 데 선도적 역할을 할 것입니다.
랑세스는 전기차 배터리용 응용 분야에도 집중하고 있습니다. 아래 영상을 통해 엔지니어링 플라스틱이 어떤 배터리 부품에 적용되는지 살펴보세요.
적용 분야 및 장점
랑세스는 e모터스포츠 쾰른 레이싱 팀을 지원하고 있습니다.
“Energizing Chemistry”는 특수 화학 기업 랑세스의 슬로건이고 e모터스포츠 쾰른 레이싱 팀의 슬로건은 “ Electrifiying Motorsport”입니다. 독일 쾰른 기반의 두 조직은 슬로건만 비슷한 게 아닙니다. 뉴 모빌리티와도 연관이 깊습니다. [더 읽기…]
미래 이동성과 전기
국제 에너지 기구(IEA)에 따르면 2016년 기준
200만 대 이상의 전기차가 전 세계 도로를 누비고 있으며 향후 몇 년 내 전기차 보급대수가 크게 증가할 것이라고 합니다. 중국에서만 2017년 기준 약 777,000대의 전기차가 판매되었을 정도로 괄목할 성장세를 보이고 있습니다. (수소전기차, 상용차, 버스 등의 신재생 에너지 차량 포함) [더 읽기…]
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연비 높은 드라이빙
계산법은 간단합니다. 차가 가벼우면 연료도 덜 소비됩니다. 차체 중량을 100kg감량하면 100km당 최대 0.5리터 연료를 절약할 수 있습니다. 환경 보호는 물론 모두에게 유익한 일입니다. 그렇다면 자동차 무게를 줄이는 방법에는 어떤 것이 있을까요? [더 읽기…]
미래 이동수단
가볍고 환경 친화적인 미래 자동차에 대한 수요가 지속 증가하고 있습니다. 자원은 고갈되어 가는데 빠르게 확대되고 있는 자동차 보급으로 수요 증대는 더 빨리질 것입니다.. [더 읽기…]
새로운 변화에 부응하는 필요조건
열가소성 플라스틱은 가벼울 뿐만 아니라, 자유로운 형태로 성형이 가능하고 가공이 용이하며 대량생산에 유리하기 때문에 컴팩트한 부품을 생산하는데 적합합니다. 협소한 공간에 많은 부품을 필요로 하는 미래 자동차에 적용하는 데 안성맞춤입니다. 또한, 전기자동차의 작동 온도는 내연 기관 자동차보다 훨씬 낮기 때문에 내열성이 뛰어난 열가소성 플라스틱은 전기 구동 장치 내 많은 금속 부품을 대체하는 데도 적합합니다.
응용 분야에 따라 다르겠지만, 특히 배터리 모듈용 부품의 경우 전자기 차폐성, 전도체 부품의 접촉 부식 방지 등은 매우 중요한 이슈입니다. 열 발산을 위한 높은 열전도성, 우수한 난연성, 전기적 특성 및 높은 내트래킹 특성, 고전압에 대한 절연강도 역시 중요한 요구특성 입니다.
랑세스 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 내화학성을 자랑합니다. 하이브리드 차량 내 부품은 휘발유, 디젤, 황산뿐만 아니라 배터리에 쓰이는 전해액과 배터리 온도를 제어하는 냉매와의 접촉에도 우수한 강성과 강도를 유지할 수 있는 플라스틱 컴파운드나 복합소재가 적용되어야 합니다.
하이앤트®: 랑세스만의 독보적인 기술 서비스
랑세스는 고객이 부품 개발 비용과 기간을 단축할 수 있도록 하이앤트® 통합 기술 서비스를 통해 부품 개발 초기 구상 및 설계부터 금형 제작, 생산 안정화에 이르는 전 과정에 엔지니어링 서비스를 지원합니다. 대표적인 서비스는 다음과 같습니다.
- 실행가능성, 중량, 비용 및 리스크 분석
- 예상 하중 시나리오에 대한 피로, 충돌, 크리프 특성 등 고성능 플라스틱의 소재 고유 특성 데이터 정의
- 용용 분야별 맞춤 소재 제안, 가공 및 성형 특성을 고려한 사출제품 설계에 대한 조언 제공
- 생산 공정 및 금형 충전 거동 시뮬레이션
- 정강성 및 동강성 특성, 고유진동수, 내충격 및 내충돌 특성 등 소재/부품 성능시험 시뮬레이션
- 장기 내화학성, 내열성 및 내충격성 등의 평가를 위한 소재/부품 성능 시험 표준화 및 규격화
더 자세한 정보는 기술센터 웹사이트를 방문해주세요. https://techcenter.lanxess.com