POKROČILÉ POLYMERY PRO NOVÉ FORMY MOBILITY
V důsledku rozvoje alternativních elektrických pohonných jednotek, digitalizace a konektivity a trendu směrem k autonomnímu řízení čeká automobilové inženýrství velká změna. Tento vývoj vytváří nové požadavky na technické termoplasty, u kterých se očekává celá řada dalších vlastností. I když se o přesných specifikacích pro plastové díly používané ve vozidlech a infrastruktuře ještě pořád diskutuje, první typy materiálů připravené k výrobě jsou už nachystané.
V LANXESS považujeme novou mobilitu za hlavní oblast využití našich polyamidů Durethan® (PA 6 a PA 66), polybutylentereftalátů (PBT) Pocan® a kompozitů Tepex® vyztužených nekonečnými vlákny. Už teď nabízíme širokou škálu produktů, které splňují nejdůležitější celosvětové standardy a normy elektrického a elektronického průmyslu z hlediska retardace plamene, elektrických vlastností a ekologického chování. Díky zkušenostem s vývojem a výrobou polyamidů pro elektrický, elektronický a automobilový průmysl máme už desítky let značný náskok při hledání řešení pro tyto nové a náročné požadavky elektromobility.
Jednou z hlavních oblastí, na které se zaměřujeme, je akumulátor pro všechny druhy elektrických vozidel. Podívejte se na naše video a zjistěte, jaké díly se dají vyrobit z technických plastů.
Další možnosti využití a výhody:
Společnost LANXESS podporuje mladý závodní tým eMotorsports Cologne
“Energizing Chemistry“ je slogan skupiny pro speciální chemické produkty ve společnosti LANXESS a „Electrifiying Motorsport“ představuje slogan závodního týmu eMotorsports Cologne. Obě organizace se sídlem v Kolíně nad Rýnem toho ale mají společného mnohem víc než jen podobné slogany – obě se totiž zaměřují na budoucí formy mobility. [Číst dále…]
Budoucnost mobility spočívá v elektřině
Podle informací Mezinárodní energetické agentury jezdilo v roce 2016 na silnicích po celém světě více než dva miliony elektromobilů. Počet elektricky poháněných vozidel se v následujících letech výrazně zvýší. Samotný čínský trh vykazuje vysoký růst. V roce 2017 bylo v Číně prodáno 777 000 elektrických vozidel (vozidla na nový pohon včetně palivových článků, užitková vozidla a autobusy). [Číst dále…]
Hospodárná jízda
Čísla mluví jasně: čím lehčí automobil, tím menší spotřeba paliva. Zmenšení hmotnosti vozidla o pouhých 100 kilogramů znamená snížení spotřeby paliva až o 0,5 litru na 100 kilometrů. A to prospívá životnímu prostředí. Vlastně nejen životnímu prostředí, ale všem. Jaké však máme v současné době možnosti, jak snížit hmotnost vozidla? [Číst dále…]
Mobilita budoucnosti
Co možná nejlehčí a nejekologičtější – požadavky kladené na automobily budoucnosti se na celém světě zvyšují. Existuje pro to řada důvodů, jako je rostoucí nedostatek zdrojů ve spojení s rychlým nárůstem mobilizace, a to zejména na rozvíjejících se trzích. [Číst dále…]
NOVÝ MIX POŽADAVKŮ
Kromě toho, že termoplasty nabízejí mimořádné výhody v podobě nízké hmotnosti, dají se díky velké volnosti při jejich tvarování, příznivému zpracování a vysokým množstvím používat také k výrobě velmi kompaktních dílů. Jsou proto velmi vhodné pro malé instalační prostory u aplikací nové mobility. U elektrických vozidel je úroveň provozní teploty výrazně nižší než v případě spalovacího motoru, takže teplotní odolnost termoplastů je pro mnoho účelů použití u elektrického pohonu víc než dostatečná na to, aby šlo kovové díly nahradit termoplasty.
Podle účelu použití má velký význam také elektromagnetické stínění nebo snížená kontaktní koroze vodivých dílů, a to zejména u akumulátorů. Na seznamu požadavků často nechybí ani vysoká tepelná vodivost umožňující odvod tepla, velmi dobrá retardace plamene, elektrické vlastnosti a vysoká odolnost proti plazivým proudům nebo dielektrická pevnost při vysokém napětí.
Z hlediska chemické odolnosti toho naše technické plasty nabízejí mnohem víc. Při použití v hybridních vozidlech musí být nejen odolné vůči benzinu, naftě a zředěné kyselině sírové, ale také vůči elektrolytům a novým chladicím médiím, např. pro akumulátory. Kromě toho by se směsi nebo kompozity měly vždy vyznačovat vysokou odolností, tuhostí a pevností.
HIANT®: NAŠE ZNALOSTI K VAŠIM SLUŽBÁM
Prostřednictvím služby HiAnt® pomáháme zákazníkům ve všech fázích konstrukce dílů – od počátečního nápadu a návrhu až po vytvoření forem a zahájení výroby. Naším cílem je pomoct vám snížit náklady na vývoj a čas potřebný pro uvedení na trh. Mezi obvyklé služby patří
Další informace najdete na našem portálu TechCenter na adrese https://techcenter.lanxess.com